料斗塑料干燥机注塑过程中出现波浪纹的原因是什么

信息来源：塑料破碎机|干燥机-大型塑胶机边水口料粉碎机-边料回收机-东莞小培机械制造有限公司    2018-9-14

1、机器在熔体的整个充模的过程当中，因为新的熔体流是被不断从里面压出来的，从而去推动这个机器的前锋波在滞流上的移动，所以这个前锋的波缘不断地受到机器的拉伸，但是流动的阻力会让后面的熔体压力上升并会把前面刚形成的波纹给压平和前进，从而造成滞流以及是堆积、以致到后面形成制品在表面上出现波浪纹。因此我们需要特别在注射的时候速率要快、注塑的压力要小以及是在模具结构不合理的情况下，当熔体流动的时候就进行时停，但由于PP结晶的时候有时快和时慢，这样是非常容易造成制品表面结晶度不一致，形成制品表面波浪纹。

2、解决方法：

① 改变这个制品的工艺条件。可以采用这个高压低速的注射方法，从而保证熔体质的熔体流动的稳定性，从而防止波浪纹的出现。

② 提高机器的模温。因为随着模温的不断提高，熔体的流动性也就会跟着增加，所以对结晶的聚合物来说相对高的温度是非常有利的。还有就是对于结晶的均匀的性能，从而减还有就是可以改变模腔的结构。因为这个模具的结构也可以造成制品表面出现波浪纹。

④最后就是可以改变制品的厚度。因为制品的厚度的不均匀的话则是会让熔体的流动阻力一会大一会小，造成熔体在流动上的不稳定，因此我们最好是将制品厚度设计为均匀的厚度，也可以防止波浪纹的出现。